Obsah

Prečo oceľové ráfiky StahlRader?

Výrobné procesy oceľových ráfikov sú menej komplikované a materiály, z ktorých sú vyrobené, sú lacnejšie, takže ich konečná cena je oveľa nižšia. Nie bez významu, na rozdiel od ráfika z ľahkej zliatiny sa ten oceľový ľahšie opravuje.

Ich najvážnejšou nevýhodou je samozrejme to, že ľahko korodujú. Napriek tomu priečky ich predaja neustále rastú. Napríklad v roku 2015 bola celková spotreba podľa Eurostatu (v tisícoch jednotiek) 38 554 a v roku 2017 to bolo už 40 161. Zaujímavé je, že počas týchto troch rokov vzrástli výrobné náklady európskych výrobcov oceľových ráfikov o 28 %. Predovšetkým z dôvodu zvýšenia trhových cien plochých oceľových výrobkov valcovaných za tepla, ktoré sú kľúčovou surovinou na výrobu „hrotov“.

Koľko oceľových ráfikov na trhu s náhradnými dielmi v Poľsku?

Keď vezmeme do úvahy iba nákupy uskutočnené na trhu s náhradnými dielmi, odhaduje sa, že zákazníci kúpia každý rok od 200 000 do 400 000 kusov oceľových ráfikov. A tu je základná otázka: aké návrhy výrobcu stoja za zváženie?

Pri výbere novej sady diskov do auta by mal užívateľ brať ohľad v prvom rade na bezpečnosť a vybrať si testovaný výrobok, ktorý spĺňa požiadavky príslušných technických noriem. Pri kúpe ráfika sa určite oplatí vyberať z produktov, ktoré spĺňajú požiadavky predpisu 124 Európskej hospodárskej komisie Organizácie spojených národov týkajúce sa schvaľovania kolies. Ráfiky získavajú certifikáty na základe skúšok uvedených v týchto predpisoch. Oplatí sa byť opatrný, pretože sa môžeme stretnúť s lacnými ráfikmi z Ďalekého východu, ku ktorým je pripojený iba certifikát udelený továrni, nie konkrétny ráfik.

Označenie ráfikov sa zvyčajne nachádza na vonkajšej strane ráfika - na opačnej strane ventilu. Napríklad 021703 je dátum výroby vo formáte mesiac/deň/rok (v tomto prípade 17. február 2003). Rovnaká pečiatka môže obsahovať aj označenia informujúce o získaných schváleniach.

Zvitky valcované za tepla predstavujú približne 50 % výrobných nákladov

Čím sa podobné oceľové ráfiky líšia cenou? Ráfiky sú vyrobené z rôznych druhov ocele, čo ovplyvňuje ich životnosť. Áno, môžete navrhnúť ťažší produkt. Len renomovaní výrobcovia veľmi dobre vedia, že tzv pretechnizácia predstavuje dodatočné (materiálové) náklady pre výrobcu aj motoristov (vyššia spotreba paliva). Je lepšie sa riadiť kvalitou spracovania. Je rozumné spoliehať sa na informácie o certifikátoch ISO. Kvalita produktu začína fázou návrhu. To je dôvod, prečo je priemysel efektívnejší pri znižovaní odpadu materiálu. V ére presných CNCT obrábacích centier sa efektívne znižujú materiálové straty, t. j. oceľový šrot v trieskach zo sústruženia, sekania, sekania a frézovania.

Automatizovaná výroba oceľových ráfikov

V súčasnosti je výroba oceľových ráfikov z veľkej časti na zákazku; inventarizácia v danom čase vo všeobecnosti znamená, že tovar bol predaný, ale ešte nebol dodaný. V záujme zabezpečenia zdravých obchodných procesov, dodržiavania predpisov a príslušnej dokumentácie zohráva dôležitú úlohu zavedenie systému manažérstva kvality. Na výrobu „hrotov“ sa používa nemorená, za tepla valcovaná oceľ plochá, nemorená oceľ, minimálne 600 mm široká a 3 mm až 10 mm hrubá. Profilová oceľ zahŕňa aj uholníky, profily a profily. Plus zvárací drôt. Nielen z uhlíkovej ocele (napr. 7217 30 12,51 CNY / kg). Lepšiu kvalitu zvarov zaručuje drôt vyrobený z kremíkovo-mangánovej ocele (napr. 7229 20 00 9,73 CNY / kg). Farby? Najčastejšie na báze polyesterov, akrylových alebo vinylových polymérov. A celý sortiment chemikálií, nehovoriac o prípravkoch na leptanie kovových povrchov.

Zakaždým veľké oceľové valčeky

Výrobný proces „hrotov“ začína vyrezaním požadovaných foriem, ktoré sa brúsia, aby sa odstránili prípadné otrepy a iné povrchové nedokonalosti. To je potrebné, keď sa majú zvárať ohnuté kruhy budúceho ráfika. Keď je spoj ešte horúci, prebytočné spojivo sa odstráni. Následne je oceľová objímka podrobená lisovacím a valcovacím procesom, pri ktorých sa vytvárajú charakteristické hrbolčeky pozdĺž celej šírky ráfika a okraja podopierajúceho pneumatiku. Nakoniec sa predné plochy oceľových ráfikov vložia do vyhrievaného ráfika a oba prvky sa zvaria a o chvíľu sa na ďalšom stojane skúma statická a dynamická nevyváženosť.

Špecifikácia definuje požiadavky na systém kvality produktov v oblasti dizajnu alebo vývoja, výroby, inštalácie a servisu v automobilovom priemysle. Vysokokvalitné produkty potvrdzujú početné certifikáty (ISO, ASO, VIA a JWL) a dlhá záručná doba výrobcu až tri roky! To je prípad oceľových ráfikov SDT StahlRader.

Oceľové ráfiky StahlRader v našej ponuke

StahlRader - oceľové ráfiky v našej ponuke

Vysoká odolnosť a nízke náklady na obstaranie oceľových ráfikov StahlRader ich robí často vyberanými ako pre zimné obdobie, tak aj pre terénne vozidlá používané v náročných podmienkach, kde je vysoká frekvencia poškodenia. Podvozok, najmä kolesá, sú základným prvkom zaisťujúcim bezpečnosť vodiča a pasažierov, preto ponúkame len tovar od overeného výrobcu. To nám dáva dôveru v spokojnosť zákazníkov.

Široký sortiment oceľových diskov za nízke ceny

Oceľové ráfiky StahlRader dostupné v našej predajni sa vyrábajú v niekoľkých etapách a ich následné prvky vznikajú na niekoľkých staniciach paralelne. V prvom je obrovský oceľový plech riadne ohnutý, zvarený a vyhladený. Potom je ráfik opracovaný v lise, čím sa na jeho povrchu vytvárajú vhodné priehlbiny. Súčasne sa na druhej stanici vytvorí montážna rovina pre ráfik vozidla. Prvý z lisov vytvára v tomto prvku otvory pre kolíky a ďalší vytvára otvory pre ventiláciu a stredový otvor. Keď je rovina správne zapustená, dva prvky sú spojené dohromady pri vysokej teplote, čo umožňuje, aby sa rovina montáže zasekla v objímke. Okrem toho sú oba prvky spolu zvarené. Tento komplikovaný výrobný proces zaisťuje vysokú kvalitu a o starostlivosti v každej fáze výroby svedčia také vlastnosti výrobku, ako sú hladké hrany všetkých otvorov a rovnomerné lakovanie - čo u iných výrobcov "hrotov" nie je také samozrejmé. Všetky tieto prvky zabezpečujú najvyššiu kvalitu a umožňujú záruku na tovar 24 mesiacov.

StahlRader - ráfiky s práškovým nástrekom

Lakovanie je jednou z posledných fáz výroby ráfikov. Každý oceľový ráfik StahlRader je potiahnutý práškovou farbou - najpopulárnejšia metóda, ktorá je dnes na trhu k dispozícii. Tento účinok dodáva produktu estetický vzhľad a zároveň je chránený proti korózii, chemikáliám a mechanickému poškodeniu. Navyše, ráfiky ľahko prejdú testami vykonanými v soľnej komore, ktorá odráža náročné počasie a podmienky na ceste.

Čo je práškové lakovanie? V skratke: pôsobenie elektrostatických síl medzi lakom a ráfikom. V tomto procese je farba vo forme suchého prášku. Práškové lakovanie je nanášanie elektrifikovaných častíc farby na povrch ráfika. Lakované prvky sa zahrievajú na vysokú teplotu, vďaka čomu sa farba roztopí a vytvorí jednotnú štruktúru.

Aké sú výhody práškových ráfikov?

• trvanlivosť nanesenej farby,
• ochrana ráfika proti korózii,
• ochrana ráfika pred chemikáliami,
• ochrana ráfika proti mechanickému poškodeniu,
• estetické hľadiská.

StahlRader - súlad s medzinárodnými normami riadenia kvality ISO

Viac slov o patentovanej technológii na príklade renomovaných oceľových ráfikov. SDT StahlRader je rad oceľových ráfikov prítomných na trhu od roku 2008 , ktorý bol vytvorený pod vlastnou značkou LadneFelgi.pl. Sú to výrobné procesy ukončené testovacím cyklom, ktoré určujú reputáciu SDT StahlRader. Výrobné závody certifikované podľa medzinárodných noriem vykonávajú skúšky ťahom, radiálne hádzanie (prípustné odchýlky do 0,8 mm) a dynamické vyváženie, ako aj odolnosť proti korózii. Celistvosť štruktúry a absencia mikrotrhlín sú pôsobivé. A čo viac, posudzuje sa aj náter. Nakoniec sú všetky ráfiky testované na pevnosť pri zaťažení. Tesnosť každého kusu je kontrolovaná, takže na trh budú uvedené iba 100% testované ráfiky. Každý zakúpený SDT StahlRader má certifikát ISO / TS 16949 a… ventil (skrutky / matice nie sú súčasťou dodávky).

StahlRader - vysoká kvalita predovšetkým

Vo výrobnej fáze sa vykonáva dôkladný výskum a analýza a na LadneFelgi.pl sú v predaji iba ráfiky, ktoré prešli nasledujúcimi testami:

• skúška pevnosti pri zaťažení,
• ťahové skúšky,
• skúšky radiálneho hádzania (prípustné odchýlky sú do 0,8 mm),
• dynamické testy rovnováhy,
• testy odolnosti proti korózii,
• skúška tesnosti,
• skúška náteru,
• Röntgenová diagnostika celistvosti štruktúry a neprítomnosti mikrotrhlín.

StahlRader - pozri si postup výroby oceľových ráfikov na videu a fotkách

Rýchla a dobre zabalená zásielka

Nákupom v našom obchode získate oceľové ráfiky dokonale zabalené. Ráfiky sú balené v hrubých a pevných škatuliach a dodatočne zaistené dištančnými vložkami, aby sa minimalizovalo množstvo poškodenia počas prepravy. Ráfiky expedujeme najneskôr do 24 hodín od zadania objednávky a vďaka kuriérskej spoločnosti DPD ich doručujeme v 99% už na druhý pracovný deň. Navyše, aj napriek použitiu dodatočného zabezpečenia v podobe medzikusov, poisťujeme každú našu zásielku. To nám dáva istotu, že v konečnom dôsledku každý zákazník dostane nový, nepoškodený a 100% funkčný produkt.

Pozývame vás, aby ste sa zoznámili a využili našu ponuku.