Le processus de production de jantes en aluminium
Face à la décision de choisir des jantes en aluminium, nous rencontrons souvent un problème considérable. Le large assortiment de magasins offrant ce type de produits nous fait consterner ? nous ne savons pas s'il faut être guidé uniquement par des problèmes visuels, nous nous demandons pourquoi des modèles similaires à première vue diffèrent radicalement en termes de prix, nous ne savons pas lequel sera le plus fiable et durera longtemps avec nous. Désireux de vous aider à comprendre le fonctionnement du monde intéressant des jantes en aluminium, nous présenterons différentes méthodes de production d'alliages allus populaires , en accordant une attention particulière à l'impact de ces méthodes sur la fonctionnalité des produits finis.
Diverses méthodes de production de jantes en aluminium
Lors de la visite d'un magasin de jantes, la première chose qui nous frappe est la richesse du choix. Ils ne diffèrent pas seulement par la taille et la couleur de la finition, ils vous ravissent ou vous effraient avec le prix que vous devez payer pour eux. D'où viennent ces grandes différences ? Il n'y a qu'une seule réponse ? la méthode de production est à blâmer.
La méthode la plus populaire pour obtenir de l'allus est la méthode à basse pression . Elle repose sur l'action de l'air sous pression sur l'aluminium qui se présente sous forme liquide lors de la coulée. À l'étape suivante, après refroidissement, des spécialistes vérifient si la jante présente des imperfections susceptibles d'affecter sa durabilité. En cas de résultat positif à ce test, une nouvelle inspection du produit a lieu, cette fois de l'intérieur à l'aide d'un appareil à rayons X. S'il n'y a pas d'objection, la jante est chauffée à haute température et laissée refroidir lentement. Ce processus est destiné à assurer sa plus grande durabilité et résistance. Une fois les activités terminées, les trous de montage sont percés et le vernissage a lieu.
Une autre méthode d'obtention de jantes s'appelle la gravité . C'est le plus simple et le moins cher et? comment facile à deviner? le moins efficace . Malheureusement, lors de son utilisation, les rayons X ne sont pas utilisés pour trouver des défauts cachés. Il n'y a pas non plus d'utilisation d'air dans la formation du produit et repose, comme son nom l'indique, sur la force de gravité. C'est ainsi que l'aluminium va à la filière où il est formé.
Les gens qui s'intéressent même un peu à l'industrie automobile connaissent la méthode de forgeage des jantes . Extrêmement populaire, considéré comme le meilleur, il ne l'est en fait pas, surtout pour les usagers ordinaires de la route. Bien sûr, grâce à cela, vous pouvez obtenir des jantes extrêmement durables, mais cela est lié à un prix élevé , qui n'est pas à la mesure des possibilités. Quel est le processus de création dans ce cas ? L'aluminium est chauffé à haute température puis soumis à d'énormes pressions d'une presse précise, qui compacte et façonne la matière première jusqu'à l'obtention de la forme souhaitée. Une telle jante, comme mentionné précédemment, se caractérise par une durabilité extraordinaire, grâce à la haute densité du matériau obtenu par bourrage.
Il existe une autre façon de produire des jantes ? roulant . La jante résultante en termes de résistance sera aussi solide que pour le forgeage et, malheureusement, tout aussi chère. Pour cette méthode, le processus de préparation est le suivant : des rouleaux spéciaux compactent le matériau jusqu'à ce qu'il atteigne la forme souhaitée. Cela affecte la densité de la jante, ce qui la rend extrêmement durable.
Quelle méthode d'obtention de jantes sera la meilleure?
Malheureusement, nous ne pouvons pas répondre à cette question sans équivoque. Lorsque nous visitons un magasin de jantes et que nous voulons prendre la meilleure décision, nous devons savoir ce que nous recherchons. Si la jante doit avoir une résistance supérieure à la moyenne, nous devrions opter pour des jantes forgées ou roulantes, mais si nous voulons choisir judicieusement, il est préférable de regarder les jantes fabriquées selon la méthode à basse pression. Cela ne signifie-t-il pas pour autant un compromis ? les produits ainsi obtenus sont également solides et parfaits pour la conduite de tous les jours.