Cerchi forgiati disponibili in 24h

Processo di produzione dei cerchi forgiati.

Il processo avanzato di produzione dei cerchi forgiati comprende diverse fasi:

1. Per la produzione dei cerchi forgiati si utilizza una lega di alluminio aeronautica 6061-T6 di alta qualità. Questo materiale si distingue per l’elevata resistenza, la protezione contro la corrosione e le eccellenti proprietà meccaniche. È utilizzato in ambito aeronautico, militare, nella costruzione navale e dei ponti.
2. La lega di alluminio fusa viene prima colata in stampi e poi forgiata sotto pressioni estreme di diverse migliaia di tonnellate. In questo modo si ottiene una struttura omogenea ad alta densità, che aumenta la resistenza del materiale e la sua capacità di evitare crepe o deformazioni.
3. La fase successiva è la lavorazione su avanzate macchine CNC, che permette di ottenere dimensioni precise, perfetto bilanciamento e un aspetto impeccabile.
4. Successivamente, il cerchio viene sottoposto a trattamento termico (cosiddetta tempra T6), durante il quale il metallo viene riscaldato a una temperatura specifica e poi raffreddato in modo controllato. Questo processo migliora significativamente la resistenza meccanica e la durata nel tempo.
5. L’ultima fase della produzione consiste nell’applicazione di un rivestimento protettivo, che conferisce ai cerchi un aspetto attraente e li protegge dalla corrosione e dagli agenti atmosferici.
6. Ogni cerchio viene sottoposto a un rigoroso controllo di qualità, che include test di resistenza, bilanciamento e durata in condizioni estreme. Solo i cerchi forgiati che superano tutti i test vengono messi in commercio.

A cosa prestare attenzione quando si acquistano cerchi forgiati?

Prima di acquistare cerchi forgiati, è importante prestare attenzione a diversi parametri chiave. Le dimensioni, la larghezza, l’offset ET, l’interasse dei bulloni e il foro centrale influiscono direttamente sulla sicurezza, sul comfort di guida e sull’estetica del veicolo.

La dimensione dei cerchi in lega va generalmente da 20 a 23 pollici. Se si scelgono cerchi in base agli pneumatici già in uso, è possibile leggere la misura direttamente dalla ruota attuale. La correttezza delle misure può essere confermata anche consultando l’adesivo con i dati tecnici, solitamente presente sul tappo del carburante, sul montante della portiera del conducente (all’interno del veicolo) o nel vano bagagli. Un altro aspetto importante è la larghezza del cerchio forgiato. La nostra offerta include cerchi in diverse configurazioni di larghezza – standard o differenziate. Fondamentale è anche l’interasse dei bulloni – disponiamo di cerchi con forature 5x108, 5x112, 5x120, 5x130. Il parametro ET indica la distanza tra la superficie di montaggio del cerchio e il centro della ruota, espressa in millimetri. I nostri cerchi sono disponibili con ET da 25 a 51 sull’anteriore e da 19 a 58 sul posteriore. Importante è anche il foro centrale: 63.4, 66.5, 71.6, 72.6, 84.1 mm.

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